Rohrbündelwärmetauscher werden zur Kühlung von Raffinationsöfen, Kristallisatoren und chemischen Wassersystemen für kontinuierliches Gießen verwendet. Da für die Kühlflächen dieser Wärmetauscher Brauchwasser verwendet wird, verringert sich ihre Kühleffizienz, was sich auf den Temperaturabfall des Kühlwassers auswirkt und häufige Gießunterbrechungen verursacht, was zu erheblichen Produktions- und Wirtschaftsverlusten führt. Daher ist die ordnungsgemäße Reinigung von Rohrbündelwärmetauschern ein entscheidender Aspekt der Anlagenverwaltung für die Stranggussproduktion.
Aus diesen Gründen müssen wir die Rohrbündelwärmetauscher zerlegen und reinigen, um Kalkablagerungen während der Stillstandszeit der Gießmaschine zu entfernen. Aufgrund der kurzen Zeitabstände erfolgt bei der mechanischen Reinigung die schrittweise Demontage der Röhren--und-Röhrenwärmetauscher. Dabei wurden folgende Nachteile festgestellt:
1) Das Zerlegen des Wärmetauschers zum Reinigen führt häufig zu Schäden an Metallplatten oder Dichtungen aufgrund einer zu festen Montage oder zu Undichtigkeiten aufgrund unzureichender Montage. 1) Leckagen zwischen Metallplatten können interne Probleme in Rohrbündelwärmetauschern verursachen, die für die Kühlung von demineralisiertem Wasser in Stranggussanlagen verwendet werden. Dies erhöht die Kosten für demineralisiertes Wasser und den erheblichen Verschleiß der Ersatzteile, wodurch sich die Ausrüstungskosten erhöhen.
2) Durch häufiges Zerlegen des Rohrbündelwärmetauschers können sich die hängenden Kerben an beiden Enden der Metallplatten verformen. Diese Verformung kann zu einer Fehlausrichtung zwischen den Metallplatten führen, wodurch diese sehr anfällig für Verformungen sind. Wenn Wasser durch den Plattenwärmetauscher fließt, wirkt sich dies auf die Wasserströmungsgeschwindigkeit aus und verstärkt Ablagerungen und Korrosion im Rohrbündelwärmetauscher. Rohrbündelwärmetauscher werden hergestellt, indem dünne Metallplatten (normalerweise Edelstahl) in gewellte Wärmetauscherplatten mit einer bestimmten Form gepresst und dann mit Dichtungen gestapelt werden. Bei Rohrbündelwärmetauschern umfasst Ersteres hauptsächlich die Demontage des Rohrbündelwärmetauschers, das manuelle Entfernen der Zunderschicht von jeder Wärmetauscherfläche und den anschließenden Zusammenbau. Diese Methode kann nur verwendet werden, wenn der Rohrbündelwärmetauscher vollständig aus dem System entfernt wurde. Darüber hinaus erfordert der Wiederzusammenbau genaue Klemmmaße für den Rohrbündelwärmetauscher. Es besteht im Wesentlichen aus Wärmeübertragungsrippen, Dichtungen, Klemmschrauben, Druckplatten und dem Gesamtrahmen. Heiße und kalte Medien strömen über ihre jeweiligen Kanäle durch benachbarte Wärmetauscherplatten, wobei der Wärmeaustausch über eine dünne Zwischenschicht aus Wärmetauscherplatten erfolgt. Daher ist es hocheffizient und energiesparend mit einem hohen Wärmeübergangskoeffizienten, aber auch extrem anfällig für Ablagerungen. Gleichzeitig führt die kleine interne Strömungsöffnung des Rohrbündelwärmetauschers zu einer Verringerung der Querschnittsfläche der internen Kanäle oder sogar zu einer Verstopfung nach der Ablagerung, was zu einer verringerten Wärmeaustauscheffizienz führt und die normale Produktion und die Gerätesicherheit beeinträchtigt.
Daher sollten Rohrbündelwärmetauscher regelmäßig chemisch gereinigt werden, um Ablagerungen zu entfernen, um einen effizienten Wärmeaustausch, eine normale Produktion und eine schnelle und nachhaltige Entwicklung des Unternehmens sicherzustellen.